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光模塊錫膏新紀(jì)元:大為錫膏助力AI數(shù)據(jù)中心飛躍
隨著人工智能技術(shù)的飛速發(fā)展,AI計(jì)算需求正以前所未有的速度激增。在這一背景下,光模塊作為AI數(shù)據(jù)中心互聯(lián)的核心部件,其性能的提升變得尤為重要。800G、1.6T及更高規(guī)格的光模塊正逐步成為市場的主流,它們以更高的傳輸速率和穩(wěn)定性,為AI應(yīng)用提供了強(qiáng)有力的支持。

然而,光模塊的卓越性能并非一蹴而就。在追求超低延遲的道路上,光器件的革新同樣至關(guān)重要。低延遲光纖和光開關(guān)等新型光器件通過優(yōu)化纖芯材料與結(jié)構(gòu),顯著降低了光信號傳輸時(shí)的折射損耗,使光信號能夠盡可能沿著直線傳播,從而減少迂回,提升傳輸效率。

在這場技術(shù)革新中,東莞市大為新材料技術(shù)有限公司以其專業(yè)的研發(fā)能力和卓越的產(chǎn)品品質(zhì),為光模塊行業(yè)注入了新的活力。公司推出的光模塊專用錫膏,以其獨(dú)特的性能優(yōu)勢,贏得了市場的廣泛贊譽(yù)。
大為新材料的錫膏產(chǎn)品,如6號粉錫膏#(5-15μm)、7號粉錫膏#(2-11μm)和8號粉錫膏#(2-8μm),均采用了先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)的材料。這些錫膏具有優(yōu)異的錫膏成型能力和卓越的爬錫性能,能夠在鋼網(wǎng)微細(xì)開孔下實(shí)現(xiàn)良好的下錫性,確保光模塊的制造質(zhì)量。
同時(shí),大為新材料的錫膏還具有超長的保濕性和低空洞率,以及寬廣的回流曲線窗口。這些特性使得錫膏在光模塊制造過程中能夠保持穩(wěn)定的性能,減少生產(chǎn)過程中的不良率,提高生產(chǎn)效率。

尤為值得一提的是,大為新材料的錫膏還采用了卓越的抗氧化技術(shù)。這一技術(shù)不僅有效減少了錫珠缺陷的產(chǎn)生,還顯著改善了葡萄珠效應(yīng),進(jìn)一步提升了光模塊的穩(wěn)定性和可靠性。
作為一家國家高新技術(shù)企業(yè)和科創(chuàng)型企業(yè),東莞市大為新材料技術(shù)有限公司在MiniLED錫膏 、固晶錫膏 、激光錫膏 、水洗/水溶性錫膏等領(lǐng)域擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累。我們致力于為微細(xì)間距焊接行業(yè)提供高質(zhì)量的錫膏焊接方案,并與國家有色金屬研究院、廣州第五研究所長期合作。我們的開發(fā)團(tuán)隊(duì)由化學(xué)博士和高分子材料專家組成,在電子焊料領(lǐng)域開發(fā)了多元產(chǎn)品,適用于多個(gè)領(lǐng)域。
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